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在紡織印染廠印刷的過(guò)程中，很多的廠家都會(huì)遇到紡織印染機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)后產(chǎn)生大量的泡沫，使生產(chǎn)操作不便。在印染時(shí)需要在繁殖漿料中加入各種助劑和染料，大量的泡沫也會(huì)導(dǎo)致染色過(guò)程中出現(xiàn)色斑、染色不均等問(wèn)題，最終影響紡織品的質(zhì)量，甚至嚴(yán)重還會(huì)影響到交貨的工期。那么紡織印染時(shí)出現(xiàn)的泡沫應(yīng)該如何去解決呢？

           （紡織印染消泡劑在印染中應(yīng)用）

我們先要了解泡沫產(chǎn)生的因素

添加活性劑

     由于漿料本身就含有大量的表面活性劑，使得漿液表面形成大量的腹膜，導(dǎo)致泡沫產(chǎn)生并且穩(wěn)定的存在。

機(jī)器運(yùn)作產(chǎn)生

     在中溫染色和高溫染色過(guò)程中，機(jī)械運(yùn)作震動(dòng)導(dǎo)致產(chǎn)生了泡沫。

漿料問(wèn)題

    第一、 在調(diào)漿過(guò)程中，因?yàn)樗w難題、加料過(guò)快、拌和過(guò)快、提溫太快等要素而造成泡沫。

第二、如果上漿時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、上漿溫度過(guò)高、過(guò)低、回漿操作不適當(dāng)?shù)榷紩?huì)引起泡沫的產(chǎn)生。

第三、漿料上漿過(guò)程和紗線高速移動(dòng)時(shí)都有可能導(dǎo)致出現(xiàn)了泡沫，如果不及時(shí)處理這些泡沫便有可能會(huì)產(chǎn)生白點(diǎn)、斑點(diǎn)，或使紡織物花形顏色不均現(xiàn)象。

第四、處理過(guò)程中，在產(chǎn)品退漿使用退漿劑，漂白洗滌使用練漂劑和凈洗劑的時(shí)候，為了更好更均勻的透入織物，采用了高溫煮練導(dǎo)致泡沫的產(chǎn)生。

第五、調(diào)漿過(guò)程以及色漿在印花時(shí)攪拌的過(guò)程中都有可能產(chǎn)生泡沫，不及時(shí)處理也有可能會(huì)產(chǎn)生白點(diǎn)、斑點(diǎn)或使織物花形顏色，花色模糊不均。

泡沫的消除方法

泡沫消除的方法可分為物理方法和化學(xué)方法。

首先我們先介紹物理方法

一、改變溫度，使液體蒸發(fā)或凍結(jié)；

二、急劇改變壓力；

三、離心分離溶液；

四、超聲波振動(dòng)及過(guò)濾等破壞泡沫

再來(lái)介紹一下化學(xué)方法

一、加入消泡劑；除了使用消泡劑外，改變pH值，鹽析或添加與起泡劑反應(yīng)的化學(xué)試劑也可以除泡。

二、加入抑泡劑防止泡沫產(chǎn)生的方法，目前還沒(méi)有有效的、普遍通用的抑泡劑，對(duì)各種不同情況一定要具體分析、因事制宜，采用適宜的抑泡劑才能達(dá)到滿意的抑泡效果。一般來(lái)用表面活性劑作為抑泡劑。

有什么產(chǎn)品可以讓紡織印染更容易便捷消除泡沫。

    我們買了幾款市面上較多工廠使用的消泡劑產(chǎn)品。經(jīng)過(guò)對(duì)比發(fā)現(xiàn)，寶中寶消泡劑的紡織印染消泡劑的消泡效果比較突出，寶中寶紡織印染消泡劑是根據(jù)高溫紡織漿料、印染顏料、涂料色漿、印染前處理的生產(chǎn)工藝而開(kāi)發(fā)的消泡劑。改性聚醚硅作為主要材料經(jīng)過(guò)特殊工藝生產(chǎn)而成，在漿料生產(chǎn)過(guò)程中有很好的消泡效果和抑泡性能，在紡織上漿同樣有很好地控制泡沫的作用。具有良好的消泡、抑泡性能。用量少、抑泡持久、耐酸堿、耐高溫、不會(huì)因破乳或與漿料產(chǎn)生反應(yīng)而影響漿料的質(zhì)量。

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                                 （紡織印染消泡劑）